Bolzen-Blau Kohlenstoffstahl ASTM A193 B7 verlegte Stahlstangen-Bolzen und Nüsse

Bolzen-Blau Kohlenstoffstahl ASTM A193 B7 verlegte Stahlstangen-Bolzen und Nüsse

Beschreibung:

PTFE (Polytetrafluoroethene), Abkürzungen für PTFE, (allgemein bekannt als „Plastik König, O'Hara“), Markenname, PTFE-®

Diese Art von materiellen Produkten gekennzeichnet im Allgemeinen als „Antihaft-Beschichtung“; Ist eine Art Anwendung aller Wasserstoffatome in den synthetischen Polymermaterialien des fluorierten Polyäthylens. Dieses Material hat den sauren Alkaliwiderstand, Widerstand zu den Eigenschaften von den verschiedenen Arten des organischen Lösungsmittels, fast unlöslich in allen Lösungsmitteln. Gleichzeitig hat ptfe die Eigenschaften des Widerstands der hohen Temperatur, niedriges Reibungsbeiwert von ihm, also kann Schmierung machen, wurde auch die Nichtstockwanne und die ideale Beschichtung des Rohrfutters.

Spezifikation für galvanisiertes Zn-Ni + PTFE-Überzieher beschichtete Bolzen-Bolzen, die Beschichtungen auf Bolzen des Kohlenstoff- und legiertenstahls für den Hauptzweck der Korrosionsbeständigkeit angewendet werden, besonders wenn solche Bolzen nachteiliger Marine- oder Küstenumwelt ausgesetzt werden. Siehe DEP 30.48.00.32 – GEN für die Anforderung für das Beschichten von Bolzenbolzen (Befestiger) vor Versorgung aller überzogenen Bolzen, der Garantiezeitraum und verbunden
Korrosionsschutz-Beschichtungszustand wird vom Auftragnehmer mit der Direktion einverstanden gewesen. Ein minimaler Garantiezeitraum von fünf (5) Jahren wird für die Beschichtung zutraf zur Verfügung gestellt. Jedoch ist die Gebrauchsdauer der Beschichtung die selbe wie die Gebrauchsdauer des Bolzenbolzens.

Die beschichtende Art, die für Flanschverbindung Flanschverbindungen auf Bolzenbolzen des Kohlenstoff- und legiertenstahls vorgewählt wird, ist galvanisierendes Zn-Ni + PTFE-Überzieher. Zn-Ni, das in der Übereinstimmung zu ASTM B841- + PTFE-Beschichtung herein angewendet als Deckschicht galvanisiert
Übereinstimmung mit MESC SPE 81/007 Ergänzungsanforderungen. Die Zinknickellegierungsbeschichtung, die von einem alkalischen, das freie Cyanid niedergelegt wird, Elektrolyt hat 6-8% Ni mit gelbem schillerndem passivieren oder 12 zu
18% Nickel und die Balance, die Zink ist. Die normale Anstrichschichtdicke dieses Systems ist 10 Mikrometer. Die Anstrichschichtdicke ist 5 bis 10 Mikrometer auf Teilen mit Außengewinden und 8 bis 18 Mikrometer auf Teilen
ohne Faden. Die maximale Anstrichschichtdicke von einem freien Elektrolyt des alkalischen Cyanids sollte 25 Mikrometer sein.